![]() |
Dit is Spam en zouden jullie deze willen verwijderen ?
|
Quote:
Geregeld! :thumbup: |
Wat ben jij een vakman, Wilco!
|
Ziet er weer top uit!!
|
Erg knap!👌🏼👍🏼
|
Ik snap niet dat je alles zo aan snot kan zagen en slijpen en het gvd zo tering knap weer in elkaar krijgt alsof het zo uit de fabriek komt.
Als ik mezelf met jou zou vergelijken voel ik me net een amateur fietsenmaker die net aan een bandje kan plakken 😂 |
Dat heb ik dus ook
Ik heb met mijn projeckt ook mijn uiterste best gedaan om alles zo netjes en strak aan elkaar te lassen en te slijpen en dat is me redelijk gelukt maar deze kwaliteit lukt me echt niet en dat zou ik best wel Willen leren |
Heel mooi werk!!
Komt met die soort van ‘dogbone’ de voorste steun helemaal te vervallen? |
Quote:
De motor komt zoals hij ook in de TTRS heeft gezeten, met aan weerszijde een steun op het chassis en 1 dogbone vanaf onder de bak naar achteren toe. Normaal gesproken naar het subframe, maar die heeft de mk1 helaas niet. Er komt verder geen steun naar voren toe. Dit alles moet nu weer worden herzien omdat de eigenaar hem nu toch omgebouwd wil hebben naar 4wd, maar ben blij dat hij hier voor gekozen heeft :) |
Bedankt voor de positieve reacties over wat het laswerk betreft :)
Plaatwerk lassen is iets wat je vooral heel veel moet gaan doen om het te leren. Het gevoel voor het lassen moet je in je hebben, maar voor het lassen van het plaatwerk moet je ook vooral veel ervaring hebben om goed aan te kunnen voelen wat het materiaal zal gaan doen met de warmte enz. Er zijn veel mensen die zich goed kunnen redden en het lassen hebben geleerd als hobby en heb ik alle waardering voor. Het is natuurlijk niet eerlijk om dit te vergelijken met iemand die hier veel meer ervaring mee heeft plus het verschil in budget voor het kopen van een lasapparaat enz. Ik ben nu bijna 43 Jaar oud en begon met plaatwerk lassen op de zaterdagen, vakanties en 2 avonden in de week vanaf mijn 13e jaar en ben dit altijd blijven doen in mijn vrije tijd tot dat ik voor 11 Jaar geleden voor mijzelf ben begonnen en sinds dien full time (6-Dagen in de week) niks anders doe dan het werken aan de auto's. Sinds een jaar doe ik ook de bedrading zelf omdat ik dit perse zelf wilde kunnen en steeds niet tevreden was over het werk zoals deze werd afgeleverd. Als je leergierig bent is er heel veel te leren in autoland en ook ik leer er elke week nog nieuwe dingen bij en is juist waarom ik verder wilde gaan in het werk wat ik nu doe en nog heel lang hoop te blijven kunnen doen. Het is dan ook een bewuste keuze om als bedrijf klein te blijven omdat ik zelf het werk wil kunnen blijven doen ipv de hele dag te bellen en te mailen om het personeel aan het werk te kunnen houden. Wel heb ik 3 zoons die mij graag helpen, dat wel :) |
Mooi werk weer Wilco! :cool:
Ook mooi om je achtergrond eens te horen/lezen :cool: :thumbup: Ga vooral door met je projecten en vorderingen hier te plaatsen, Je brengt inspiratie voor ons allemaal en waarschijnlijk blijft ook nog vast nog wel ergens een klant hangen. :) Een echte verrijking :thumbup: |
Idd knap dat je de tijd neemt om je werk te delen. Altijd genieten als er nieuwe updates komen.
|
Quote:
Kun je nagaan hoe ik me voel als ik dit allemaal zie... :tongue: |
Bedankt voor alle reacties :)
Nu de dorpel aan de andere zijde en bleek een stuk slechter als wat deze was en komt voornamelijk door een oude schade die aan het licht kwam. Het was ook een punt van twijfel om verder te gaan of niet, maar gelukkig heeft deze man besloten om er toch mee verder te gaan :) ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Vakwerk!
|
Super netjes weer, niets dan respect hiervoor!!
|
Echt knap idd
|
Echt heel mooi werk
Zou je mij kunnen vertellen hoe jij je lasnaden afwerkt ? Ik heb bij mijn projeckt de lasnaden vlak geslepen met een schuurschijf of roloc schijf maar ik was altijd bang dat ik aan het einde ook het “oude” staal raakte waarop ik nooit de lasnaden helemaal vlak kreeg zoals jij dat wel kunt Is hier een stuk gereeedschap voor wat ik niet ken misschien ? |
Quote:
Het antwoord zal anders zijn dan misschien verwacht, maar ook ik las deze, slijp het meeste weg met een slijptol (met een schijf die ik het prettigst vind werken) en daarna en als laatste met de roloc en vooral niet met een te fijne schijf ivm warmte inbreng enz. Grotere vlakken werk ik nog wel een na met de schuurmachine, maar het belangrijkste zit hem toch in de voorbereiding en het lassen zelf denk ik en ik zou niet weten hoe ik dit anders uit moet gaan leggen. Het is niet zo dat je even een paar platen tegen elkaar aan las, maar het is een proces van waar je begint, tussendoor vast hechten, beetje kloppen en slijpen enz enz. Soms heeft deze nog wat nabewerking nodig dmv krimpen, kloppen enz. Voor als het netjes moet/kan/mag ben je hier veel langer mee bezig als dat het er even ingemaakt moet worden en kan soms wel 2x zo veel werk schelen tussen het zo netjes mogelijk en het er inlassen zodat het weer een jaar of wat mee kan. Ik mag deze gelukkig zo netjes klaar maken, maar dat is niet van vanzelfsprekend en zal bij veel mensen anders zijn omdat dit werk niet altijd gewaardeerd/gezien word en veel mensen liever een dikke motor zal willen kopen voor het geld ipv te investeren in een goed chassis. |
Net plaatwerk kan inderdaad zomaar twee keer zo lang duren dan 'toonbaar' of herstelwerk voor de APK.
Bij de garage waar ik vroeger werkte kozen er, vaak wegens de hogere kosten, maar weinig mensen voor de 'nette' optie. Heel fijn dat mensen door dit soort topics vakwerk leren waarderen en meer inzicht krijgen in de tijd en moeite die hier in gaat zitten. |
Quote:
Bedankt voor je antwoord Ik snap denk ik wel wat je bedoeld Als je plaatwerk niet netjes aansluit en het laswerk niet goed is kun je slijpen/schuren wat je wilt maar zal het nooit 100% zijn dus een goede voorbewerking is nodig om aan het einde een net resultaat te krijgen |
Ik zie dat ik alweer een eind achter loop met deze auto :)
Bij deze weer wat vooruitgang: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Nu nog de buitenzijde en heb ik vandaag afgemaakt:
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
:thumbup: Knap :thumbup:
|
Super netjes weer, vakwerk!!
|
Donders Wilco, lekker stukje laswerk weer hoor..
|
Ziet er echt super uit!!
|
Schiet al goed op zo te zien 👍🏻
|
Beetje voor beetje begint het weer op een auto te lijken :)
De linker zijkant is nu ook af en er zal later nog een nieuw achterpaneel gezet gaan worden, maar daar moet hij voor uit het kantelbok en zal nu eerst verder gaan met de achtervloer, achterassteunen en de tunnel voor het verbouwen naar het 4Motion. ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Zet je daar een binnenbalk onder het dashboard van een cabrio Wilco ?
Voor de stevigheid neem ik aan ? |
Quote:
Ook de binnenschermen enz zijn van een cabriolet en maakt de auto veel steviger zonder dat een rolkooi nodig is. Het is de bedoeling dat deze auto zo veel mogelijk de uitstraling behoud van een originele mk1 en heb daar deze oplossingen voor bedacht, net als de extra versteviging in de dorpels :) |
Gaaf en leerzaam Wilco! Keep on posting!! :D :thumbup:
|
Dit ziet er toch weer allemaal top uit!
Je zou je veerpoten ook nog aan de buitenzijde naar je A-stijl kunnen brengen zoals ze dat bij de VWMS dat ook hebben gedaan. |
Quote:
Goedemorgen, Deze constructie is veel sterker dan wat ze van VW Motorsport hebben gebruikt, maar ook zwaarder. Zij hebben een profiel aan de buitenzijde van de voorpoot naar de a-stijl, maar dit zijn complete binnenschermen uit een harder staalsoort en het zelfde materiaal waar bv de tunnel van een Golf 2 G60 en Syncro van is gemaakt en zit zelfs onder waar de voorpoten gemonteerd zitten. Deze heeft niet de zelfde vorm als het binnenscherm, maar maakt een profiel met open ruimtes. IPV dat deze naar de buitenkanten van de a-stijlen gaat, zit er een constructie/profiel aan de binnenzijde er bij in tezamen met de kniebalk waardoor hij vele malen stijver word zonder er een kooi in te hoeve monteren. Dat van VW motorsport is een mooie versteviging, maar bedoeld voor auto's met een rolkooi en dat is juist wat deze man niet wil, want zou dit anders ook met een kooi hebben opgevangen omdat dat veel werk scheelt ten opzichte van deze oplossing. ![]() ![]() ![]() |
Nu zie ik pas dat het een overlas stuk is. Ik dacht eerst dat het een stijver vervang paneel was. Dan is er in ieder geval een extra verbinding gemaakt :thumbup:
|
Quote:
Prachtig stukje werk weer !! Thanx voor de uitleg :thumbup: |
Als ik dit zo zie baal ik stiekem wel dat mijn projeckt klaar is , want ik mis te lassen/slijpen toch meer dan ik had verwacht :(
Maar zoals altijd ziet het er weer super uit :thumbup: |
Het was hier even stil, maar niet bij mij in de werkplaats gelukkig. Ik werk geen volle weken aan deze auto, maar heb een leuke stap kunnen maken. Ik ben druk geweest met de ombouw naar 4Motion en is weer eens wat anders dan het herstellen van roest en schade :)
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Bedankt voor de update weer Wilco, en super dat je ons een kijkje geeft in jou ''keuken'' waar al dit lekkers bereid word! Echt een super gaaf project :D :thumbup:
|
prachtige updates weer :thumbup:
|
All times are GMT +1. The time now is 19:56. |
Powered by vBulletin
Copyright ©2000 - 2025, Jelsoft Enterprises Ltd.